江津擦亮工业“金名片”：规上工业企业增至486家 产值超1300亿元

工业是江津的立区之本、强区之基，工业强则江津强。

五年来，江津工业发展历经“蝶变”。五年来，江津作为传统工业强区，坚持新型工业化发展道路，坚持新发展理念，工业经济不断转型升级，高质量发展动能持续增强。

数据是最好的成绩单，一组组数据不断刷新着人们对江津工业的认知。五年间，工业增加值从339亿元增长至481.2亿元，年均增长9.1%，全市排位从第六位提升至第三位，占全市的比重由5.4%提高至6.9%；规模以上工业企业由369家增加至486家，规模以上工业产值达1357.4亿元，年均增长12.4%。工业贡献更加突出，工业增加值占地区生产总值平均占比达47.5%，对经济增长平均贡献率达到50.2%……不断增长的数据一直“护航”江津工业这张“金名片”。

产业集聚度达93.5%

结构升级成效明显

“我们在数字化车间的基础上，通过一系列自主创新举措，成功打造了智能工厂。”玖龙纸业（重庆）有限公司（以下简称“玖龙纸业”）负责人在企业被认定为2020年重庆市智能制造标杆企业后说道。

近年来，玖龙纸业加快转型升级步伐，在成功创建智能工厂后，继续深化“两化”融合，围绕高端化、绿色化、智能化、融合化的发展方向集中应用了各类新技术、新工艺、新设备，逐步由智能工厂向智能制造迈进。这些年，玖龙纸业坚持以数字化、智能化的精益生产为主线，参考德国工业4.0等先进理念，耗时10余年，耗资数亿元，引进国际最领先的技术和大型现代化、智能化设备，并不断创新研发，应用先进的SAP系统管理平台，基本实现了生产全流程的数字化、智能化。

玖龙纸业是“江津智造”的一个缩影。五年来，该区工业主导产业实力明显增强，形成消费品、装备、汽摩、材料、电子五大优势产业集群，五大产业规模工业产值达1269.5亿元，产业集聚度达93.5%；其中，消费品产业规模工业产值突破350亿元。新兴产业发展加快，积极培育高端装备制造、新能源、节能环保等战略性新兴制造业，工业产值突破300亿元，占比达22%。

五年来，江津工业的产业集聚发展水平提升，园区集聚作用不断显现，集聚工业企业2514户，其中规模企业389户，规模工业产值达1300亿元，园区集中度达95.8%，工业净用地产出强度达90亿元/平方公里以上。园区建设步伐加快，建成区面积达57平方公里，拥有“国家新型工业化产业示范基地·装备制造”“国家新型工业化产业示范基地·食品（粮油加工）”“国家绿色装备制造高新技术产业化基地”3个国家级产业基地和“重庆市汽车产业示范基地”“重庆市军民融合产业示范基地”2个市级产业基地，获评国家大中小企业融通型创新创业特色载体。

规上科研企业达251家

创新能力显著增强

科技创新是企业发展的不竭动力。日前，记者来到德感工业园中冶赛迪装备有限公司（以下简称“赛迪装备”），只见企业车间内一条条自动化、智能化生产线正“火力全开”，车间外，一款款凝聚创新成果的核心产品正陆续发往客户手中、项目现场。数据显示，经过多年刻苦攻关、奋力创新，赛迪装备共填补国内相关领域技术空白10余项……

赛迪装备是世界500强中国五矿集团所属，中冶集团核心子公司中冶赛迪集团（CISDI）装备板块整合以后成立的集研发、设计、制造、设备成套于一体的高新技术企业，是中冶赛迪集团“研发中试基地、核心产品生产基地、装备制造集成基地”和冶金建设运营服务国家队领跑者“硬支撑”，为重庆市绿色冶金装备系统工程技术研究中心依托单位，是重庆市企业技术中心，拥有市级冶金智能装备重点实验室。

赛迪装备苦练内功在江津工业发展中不是个例。五年来，区委、区政府高度重视全区工业企业的创新能力发展，交出了一张亮眼的成绩单——研发投入逐步提高，规模以上工业企业中有研发活动的企业由68家增加至251家，R&D经费支出由9.4亿元增长至26亿元，研发投入强度由0.7%提高至1.8%。研发机构建设稳步推进，建立区级研发机构管理体系，企业研发机构由64个增加至142个，国家企业技术中心3家、重庆市企业技术中心63家，重庆市工业和信息化重点实验室2个，高新技术工业企业192家，国家技术创新示范企业2家、重庆市技术创新示范企业16家。工业设计先导作用加速显现，建成重庆市工业设计中心5家、重庆市工业设计企业1家。

五年来，江津区在推动智能制造的同时，全区工业企业技术创新也得到了极大提升。R&D经费支出由8.7亿元增至25亿元，研发投入强度由0.7%提高至1.7%，规模工业企业中有研发活动的企业由68家增至172家。国家企业技术中心达3个、重庆市企业技术中心达64个，新培育国家技术创新示范企业1家、重庆市技术创新示范企业15家。

技改投资年均增长15%

传统产业升级步伐加快

2020年12月，广州双桥（重庆）股份有限公司（以下简称“广州双桥”）通过技改，打造了数字化车间，成功获评国家级专精特新“小巨人”企业。该车间将废弃蒸汽充分利用，既回收潜热，又提高热效率。数据显示，车间建成后，人均产出提升12%，产品不良品率降低11.1%，运营成本降低16.3%，单位产品能耗降低59.3%。

广州双桥是西南地区最大的淀粉糖生产企业，连续两届被评为全国淀粉糖行业10强企业，主要经营淀粉及淀粉制品制造、食品添加剂制造、制糖业、其他调味品、发酵制品制造、酱油、食醋及类似制品制造等。广州双桥的数字化车间内，不论是中央集成系统、PLC控制系统还是液化系统、过滤系统、离子交换系统、异构系统、蒸发浓缩系统等都采用智能化工序设备。整个车间配有自动化生产线7条，智能化生产设备配有426台，智能检测设备配有235台，智能化设备有效减少企业能耗、物耗，实现绿色生产。

在江津，像广州双桥这样数字化改造升级的企业不止一家。五年来，全区工业发展后劲显著增强，工业投资累计1707.6亿元，年均增长11.5%。传统产业升级步伐加快，技术改造投资年均增长15%，占工业投资的比重提升至35.7%。质量效益明显提升，年产值超10亿元企业达24家，培育国家专精特新“小巨人”企业3家，重庆市“隐形冠军”企业4家、“小巨人”企业2家、“专精特新”企业31家。

“我们将继续加强对中小企业的指导服务，加快培育更多专注细分市场、抗风险能力强的专精特新企业。”区经济信息委相关负责人表示。工业企业的技改能够进一步增强市场核心竞争力，接来下，江津区将进一步提升全区工业企业创新发展意识，不断打造核心产品和品牌，走专业化、精细化、特色化和新颖化发展之路，为推动全区经济社会高质量发展贡献力量。

江津日报记者 马明华 廖洋 通讯员 黄梅

原标题：

五年“蝶变”化动能 擦亮工业“金名片”——江津工业发展五年综述